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電弧的形成與熄滅
(1)電弧產(chǎn)生的條件:電源電壓大于10~20V,電流大于80~100mA,動(dòng)靜觸頭分離瞬間,觸頭間產(chǎn)生電弧。
觸頭分開后,電路中有電流,電弧導(dǎo)電,電弧中有大量自由電子。
(2)電弧的危害
電弧的溫度很高,可達(dá)5000~7000度以上,常超過金屬的汽化點(diǎn),可能燒壞開關(guān)電器的金屬觸頭。
燒壞開關(guān)電器的絕緣。如,燒壞瓷絕緣的表面,或者使有機(jī)絕緣材料炭化,以致失去絕緣性能。
若電弧長(zhǎng)時(shí)間不熄滅,不僅燒壞開關(guān)電器,而且造成系統(tǒng)事故,威脅電力系統(tǒng)安全運(yùn)行。
交流電弧的特點(diǎn)及熄滅條件
特點(diǎn):
在交流電路中,電流瞬時(shí)值隨時(shí)間變化,因而電弧的溫度、直徑以及電弧電壓也隨時(shí)間變化,電弧的這種特性稱為動(dòng)特性。由于弧柱的受熱升溫或散熱降溫都有一定過程,跟不上快速變化的電流,所以電弧溫度的變化總滯后于電流的變化,這種現(xiàn)象稱為電弧的熱慣性。
經(jīng)過對(duì)圖2-2的分析,可見交流電弧在交流電流自然過零時(shí)將自動(dòng)熄滅,但在下半周隨著電壓的增高,電弧又重燃。如果電弧過零后,電弧不發(fā)生重燃,電弧就此熄滅。
過零自然熄滅
動(dòng)態(tài)伏安特性
交流電弧的熄滅條件:
弧隙介質(zhì)強(qiáng)度:弧隙介質(zhì)能夠承受外加電壓作用而不致使弧隙擊穿的電壓稱為弧隙的介質(zhì)強(qiáng)度。當(dāng)電弧電流過零時(shí)電弧熄滅,而弧隙的介質(zhì)強(qiáng)度要恢復(fù)到正常狀態(tài)值還需一定的時(shí)間,此恢復(fù)過程稱之為弧隙介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)過程,用耐受電壓Ud(t)表示。
--由滅弧裝置的結(jié)構(gòu)和滅弧介質(zhì)的性質(zhì)決定
弧隙電源電壓- 電流過零前,弧隙電壓呈馬鞍形變化,電壓值很低,電源電壓的絕大部分降落在線路和負(fù)載阻抗上。電流過零時(shí),弧隙電壓正處于馬鞍形的后蜂值處。電流過零后,弧隙電壓從后蜂值逐漸增長(zhǎng),一直恢復(fù)到電源電壓,這一過程中的弧隙電壓稱為恢復(fù)電壓,用恢復(fù)電壓Ur(t)表示。
-與線路參數(shù)、負(fù)荷性質(zhì)等有關(guān)
高壓斷路器熄滅交流電弧的基本方法
1、提高觸頭的分閘速度
熄滅交流電弧的關(guān)鍵在于電弧電流過零后,弧隙的介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)過程能否始終大于弧隙電壓的恢復(fù)過程。為了加強(qiáng)冷卻,抑制熱游離,增強(qiáng)去游離,在開關(guān)電器中裝設(shè)專用的滅弧裝置或使用特殊的滅弧介質(zhì),以提高開關(guān)的滅弧能力。
迅速拉長(zhǎng)電弧,有利于迅速減小弧柱中的電位梯度,增加電弧與周圍介質(zhì)的接觸面積,加強(qiáng)冷卻和擴(kuò)散的作用。因此,現(xiàn)代高壓開關(guān)中都采取了迅速拉長(zhǎng)電弧的措施滅弧,如采用強(qiáng)力分閘彈簧,其分閘速度已達(dá)16m/s以上。
2 采用多斷口
每一相有兩個(gè)或多個(gè)斷口相串聯(lián)。在熄弧時(shí),多斷口把電弧分割成多個(gè)相串聯(lián)的小電弧段。多斷口使電弧的總長(zhǎng)度加長(zhǎng),導(dǎo)致弧隙的電阻增加;在觸頭行程、分閘速度相同的情況下,電弧被拉長(zhǎng)的速度成倍增加,使弧隙電阻加速增大,提高了介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)速度,縮短了滅弧時(shí)間。
采用多斷口時(shí),加在每一斷口上的電壓成倍減少,降低了弧隙的恢復(fù)電壓,亦有利于熄滅電弧。在要求將電弧拉到同樣的長(zhǎng)度時(shí),采用多斷口結(jié)構(gòu)成倍減小了觸頭行程,也就減小了開關(guān)電器的尺寸。如下圖所示:
3 吹弧
用新鮮而且低溫的介質(zhì)吹拂電弧時(shí),可以將帶電質(zhì)點(diǎn)吹到弧隙以外,加強(qiáng)了擴(kuò)散,由于電弧被拉長(zhǎng)變細(xì),使弧隙的電導(dǎo)下降。吹弧還使電弧的溫度下降,熱游離減弱,復(fù)合加快。按吹弧氣流的產(chǎn)生方法和吹弧方向的不同,吹弧可分為以下幾種。
3.1 吹弧氣流產(chǎn)生的方法
(1)用油氣吹弧
用油氣作吹弧介質(zhì)的斷路器稱為油斷路器。在這種斷路器中,有用專用材料制成的滅弧室,其中充滿了絕緣油。當(dāng)斷路器觸頭分離產(chǎn)生電弧后,電弧的高溫使一部分絕緣油迅速分解為氫氣、乙炔、甲烷、乙烷、二氧化碳等氣體,其中氫的滅弧能力是空氣的7.5倍。這些油氣體在滅弧室中積蓄能量,一旦打開吹口,即形成高壓氣流吹弧。
(2)用壓縮空氣或六氟化硫氣體吹弧
將20個(gè)左右大氣壓的壓縮空氣或5個(gè)大氣壓左右的六氟化硫氣體(SF6)先儲(chǔ)存在專門的儲(chǔ)氣罐中,斷路器分閘時(shí)產(chǎn)生電弧,隨后打開噴口,用具有一定壓力的氣體吹弧。
(3)產(chǎn)氣管吹弧
產(chǎn)氣管由纖維、塑料等有機(jī)固體材料制成,電弧燃燒時(shí)與管的內(nèi)壁緊密接觸,在高溫作用下,一部分管壁材料迅速分解為氫氣、二氧化碳等,這些氣體在管內(nèi)受熱膨脹,增高壓力,向管的端部形成吹弧。
3.2 按吹弧的方向分
(1)縱吹
吹弧的介質(zhì)(氣流或油流)沿電弧方向的吹拂稱為縱吹,縱吹能增強(qiáng)弧柱中的帶電質(zhì)點(diǎn)向外擴(kuò)散,使新鮮介質(zhì)更好地與熾熱電弧接觸,加強(qiáng)電弧的冷卻,有利于迅速滅弧。
(2)橫吹
橫吹時(shí)氣流或油流的方向與觸頭運(yùn)動(dòng)方向是垂直的,或者說與電弧軸線方向垂直。橫吹不但能加強(qiáng)冷卻和增強(qiáng)擴(kuò)散,還能將電弧迅速吹彎吹長(zhǎng)。有介質(zhì)滅弧柵的橫吹滅弧室,柵片能更充分地冷卻和吸附電弧,加強(qiáng)去游離。在相同的工作條件下,橫吹比縱吹效果要好。
(3)縱橫吹
橫吹滅弧室在開斷小電流時(shí)因室內(nèi)壓力太小,開斷性能較差。為了改善開斷小電流時(shí)的滅弧性能,可將縱吹和橫吹結(jié)合起來。在大電流時(shí)主要靠橫吹,小電流時(shí)主要靠縱吹。
4 短弧原理滅弧
滅弧裝置是一個(gè)金屬柵滅弧罩,利用將電弧分為多個(gè)串聯(lián)的短弧的方法來滅弧。由于受到電磁力的作用,電弧從金屬柵片的缺口處被引入金屬柵片內(nèi),一束長(zhǎng)弧就被多個(gè)金屬片分割成多個(gè)串聯(lián)的短弧。如果所有串聯(lián)短弧陰極區(qū)的起始介質(zhì)強(qiáng)度或陰極區(qū)的電壓降的總和永遠(yuǎn)大于觸頭間的外施電壓,電弧就不再重燃而熄滅。采用缺口鐵質(zhì)柵片,是為了減少電弧進(jìn)入柵片的阻力,縮短燃弧時(shí)間。
4.1 利用固體介質(zhì)的狹縫狹溝滅弧
滅弧裝置的滅弧片是由石棉水泥或陶土制成的。觸頭間產(chǎn)生電弧后,在磁吹裝置產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用下,將電弧吹入由滅弧片構(gòu)成的狹縫中,把電弧迅速拉長(zhǎng)的同時(shí),使電弧與滅弧片內(nèi)壁緊密接觸,對(duì)電弧的表面進(jìn)行冷卻和吸附,產(chǎn)生強(qiáng)烈的去游離。原理圖如圖所示。
4.2 用耐高溫金屬材料作觸頭、優(yōu)質(zhì)滅弧介質(zhì)
觸頭材料對(duì)電弧中的去游離也有一定影響,用熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱系數(shù)和熱容量大的耐高溫金屬制作觸頭,可以減少熱電子發(fā)射和電弧中的金屬蒸汽,從而減弱了游離過程,有利于熄滅電弧。
滅弧介質(zhì)的特性,如導(dǎo)熱系數(shù)、電強(qiáng)度、熱游離溫度、熱容量等,對(duì)電弧的游離程度具有很大影響,這些參數(shù)值越大,去游離作用就越強(qiáng)。在高壓開關(guān)中,廣泛采用壓縮空氣、六氟化硫(SF6)氣體、真空等作為滅弧介質(zhì)。
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